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云南解化作為全國首家采用劣質(zhì)褐煤為原料的碎煤熔渣加壓煤氣化技術(shù)的企業(yè)，截至2日26日，二甲醚廠制氣車間2#云煤氣化爐已實(shí)現(xiàn)“安穩(wěn)長滿環(huán)優(yōu)”運(yùn)行318天，平均氧負(fù)荷5468標(biāo)方每小時(shí)，再次刷新公司歷史紀(jì)錄，同時(shí)也創(chuàng)造了同類型裝置新的全國記錄，為保障公司實(shí)現(xiàn)全年安全生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

黨建聚力，筑牢安全發(fā)展基石

公司黨委堅(jiān)持黨建融入中心，持續(xù)深耕“一支部一特色”黨建特色品牌，年初與各黨總支、支部簽訂“黨建目標(biāo)管理、黨風(fēng)廉政建設(shè)、意識(shí)形態(tài)、綜治維穩(wěn)平安建設(shè)等”責(zé)任書，與相關(guān)直屬部門簽訂“全面提升安全、環(huán)保、消防管理”責(zé)任狀，壓實(shí)安全環(huán)保責(zé)任，切實(shí)將黨建融入生產(chǎn)、安全、環(huán)保各環(huán)節(jié)。二甲醚廠黨支部以“敢想、敢闖、敢干，擼起袖子加油干，俯下身子抓落實(shí)，奮斗常態(tài)900”黨建品牌目標(biāo)為抓手，深化安全基礎(chǔ)建設(shè)，不斷優(yōu)化開停車方案，嚴(yán)格把控工藝控制指標(biāo)，持續(xù)降低消耗成本，不斷完善檢修規(guī)程等，積極推行“黨員+團(tuán)隊(duì)+項(xiàng)目”工程，先后開展安全隱患現(xiàn)場檢查整改16次，做到責(zé)任溯源，形成一級抓一級、層層抓落實(shí)的生動(dòng)局面，實(shí)現(xiàn)從源頭化解安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，制定二甲醚廠環(huán)保管理網(wǎng)格圖，構(gòu)建環(huán)境管理體系，切實(shí)提升二甲醚廠綜合治理效能，積極打造綠色高效工廠。自2007年9月云煤氣化爐建成投產(chǎn)以來，公司取得了安全零事故、環(huán)保零事件的優(yōu)異成績，真正做到高效運(yùn)作、安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保。

數(shù)智賦能，提升精益生產(chǎn)效能

在數(shù)智化轉(zhuǎn)型道路上，公司黨委積極推進(jìn)5G智能應(yīng)用，搭建MES、HSE、GDS、人員定位、智慧物流、ICC智能物聯(lián)網(wǎng)等信息化平臺(tái)，通過電子報(bào)表、智能巡檢、視頻監(jiān)控等運(yùn)用分析，采用端、管、云、邊應(yīng)用架構(gòu)，進(jìn)一步探索RTO工藝實(shí)時(shí)優(yōu)化、APC先進(jìn)控制、智能AI分析等應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化、智能化和自動(dòng)化，打造智能生產(chǎn)綜合管理數(shù)字化平臺(tái)。利用MES、EMS、設(shè)備管理、智能巡檢等模塊，結(jié)合特殊作業(yè)監(jiān)控、無人機(jī)巡檢等，有效管控了各類風(fēng)險(xiǎn)，縮短了數(shù)據(jù)傳遞周期，大幅提升了管理效率，推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力與數(shù)智化交融共生。截至目前，裝置自控率提升至95%，運(yùn)行平穩(wěn)率達(dá)90%。

318天是新的起點(diǎn)，云南解化公司將按照“黨建統(tǒng)領(lǐng)、改革統(tǒng)攬、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、提質(zhì)增效”的工作思路，持續(xù)深化科技創(chuàng)新，不斷優(yōu)化精益生產(chǎn)管理，狠抓裝置運(yùn)行管控、維護(hù)和優(yōu)化，深挖裝置潛能，以更高標(biāo)準(zhǔn)、更高質(zhì)量、更高要求，確保裝置向更高的目標(biāo)邁進(jìn)，助力公司起好步、開好局，為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)和公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)而努力奮斗。

報(bào)送單位：云南解化公司