智能設(shè)備“入井”激活生產(chǎn)新動(dòng)能
2025-06-05 16:11
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近日，東源恒鼎煤業(yè)河興煤礦主通風(fēng)系統(tǒng)完成智能化升級(jí)改造，成功在云南省煤炭行業(yè)投用首套FCZNo24.5/900型智能主扇風(fēng)機(jī)。這不僅是關(guān)鍵設(shè)備的更新?lián)Q代，更以“智能中樞”重構(gòu)礦井通風(fēng)能力，在安全、效率、產(chǎn)能、成本等多維度釋放顯著效益，為集團(tuán)所屬煤礦企業(yè)提供了實(shí)踐樣板。
智能裝備驅(qū)動(dòng)技術(shù)革新
調(diào)控革新。告別傳統(tǒng)耗時(shí)1天的人工拆解調(diào)風(fēng)，通過(guò)PLC智能控制系統(tǒng)，僅需5-10秒即可一鍵完成風(fēng)量精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。改造后風(fēng)量提升至7793m3/min，調(diào)控效率躍升98%，開(kāi)機(jī)零角度啟動(dòng)設(shè)計(jì)大幅降低電機(jī)負(fù)荷。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化。電機(jī)外置配合軸承箱獨(dú)立支撐設(shè)計(jì)，顯著延長(zhǎng)設(shè)備壽命30%，提升巡檢效率50%，降低故障率40%，年運(yùn)維成本節(jié)約30萬(wàn)元。
安全升級(jí)。集成雙重過(guò)載保護(hù)、軸承溫度預(yù)警等10項(xiàng)智能安防設(shè)計(jì)，搭配10秒自動(dòng)倒機(jī)系統(tǒng)（成功率100%），徹底消除了人工倒機(jī)失誤導(dǎo)致的瓦斯超限風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)改造后瓦斯事故“零發(fā)生”的安全目標(biāo)。
綠色高效。運(yùn)行功率顯著降低，年節(jié)電達(dá)127.25萬(wàn)度；噪音有效控制，同步滿足環(huán)保與節(jié)能需求，年節(jié)能降本效益突破百萬(wàn)元。
集成緊湊。整機(jī)尺寸縮小30%，節(jié)省安裝空間，調(diào)試時(shí)間從7天壓縮至3天。
效率躍升與產(chǎn)能釋放
智能風(fēng)機(jī)的投用，深刻改變了礦井作業(yè)模式：操作效率倍增。倒機(jī)流程從“3人30分鐘”變?yōu)椤?人3分鐘一鍵操作”，人力需求減少66%；調(diào)風(fēng)操作從“多人耗時(shí)1天”縮短至“單人10秒完成”，響應(yīng)速度提升144倍。運(yùn)維模式變革。風(fēng)機(jī)12項(xiàng)核心參數(shù)實(shí)時(shí)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)（誤差±2%），構(gòu)建“監(jiān)測(cè)—調(diào)節(jié)—診斷”閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控24小時(shí)無(wú)人值守，運(yùn)維人力成本下降50%?？煽啃燥w躍。設(shè)備故障率大幅降低，等效生產(chǎn)時(shí)間年增300小時(shí)，設(shè)備綜合效率（OEE）提升25個(gè)百分點(diǎn)。
高效穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)成為產(chǎn)能釋放的強(qiáng)勁引擎：作業(yè)時(shí)長(zhǎng)增加，通風(fēng)穩(wěn)定性提升使單班作業(yè)時(shí)長(zhǎng)有效增加1.5小時(shí)，月均作業(yè)天數(shù)增加。產(chǎn)能顯著提升，風(fēng)量精準(zhǔn)調(diào)控保障了復(fù)雜地質(zhì)條件下的開(kāi)采連續(xù)性，單月原煤產(chǎn)量提升8%，年新增產(chǎn)能約12萬(wàn)噸，相當(dāng)于新增一個(gè)中型采區(qū)。綜合成本下降，疊加年節(jié)約用電64.88萬(wàn)元、運(yùn)維降本30萬(wàn)元及產(chǎn)能提升效益，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
從“人工粗放操作”到“智能精準(zhǔn)控制”，河興煤礦通過(guò)“工藝變革—工效提升—產(chǎn)能釋放—成本優(yōu)化”的閉環(huán)，成功打造了“安全更可靠、效率更突出、成本更優(yōu)化”的智能化轉(zhuǎn)型新路徑，為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展提供了可復(fù)制的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
