“四力協(xié)同”破難題!打贏生產(chǎn)接續(xù)關(guān)鍵戰(zhàn)
2025-06-19 15:13
閱讀次數(shù):358次
近日,鎮(zhèn)雄煤業(yè)長(zhǎng)嶺煤礦152108工作面設(shè)備回撤與152109工作面設(shè)備安裝工作圓滿收官。此次攻堅(jiān)行動(dòng)中,公司以“四力協(xié)同”模式,為全年生產(chǎn)接續(xù)注入強(qiáng)勁新動(dòng)能。

謀篇布局聚合力
公司成立專項(xiàng)工作組,制定智能化綜采工作面設(shè)備回撤安裝實(shí)施方案,構(gòu)建“黨總支引領(lǐng)、黨員突擊隊(duì)攻堅(jiān)、全員協(xié)同”的作戰(zhàn)體系。每日召開協(xié)調(diào)會(huì),明確“設(shè)備回撤—大修—安裝”全鏈條責(zé)任分工,實(shí)現(xiàn)工序無縫銜接。黨員干部下沉一線,在頂板支護(hù)、設(shè)備運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)亮身份、作表率,確保任務(wù)高效推進(jìn)。

降本增效挖潛力
秉持“修舊利廢”理念,各連隊(duì)積極開展“小改小革”活動(dòng),累計(jì)修復(fù)零部件超100余件。針對(duì)730刮板輸送機(jī)溜槽板“元寶座”損壞難題,創(chuàng)新采用廢舊溜槽板焊接復(fù)用技術(shù),修復(fù)150塊,復(fù)用5塊,自加工銷軸70余根,節(jié)省材料費(fèi)近百萬元;針對(duì)刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)自移機(jī)尾長(zhǎng)期運(yùn)行后頻繁出現(xiàn)斷鏈、部件易損、堆煤等問題,對(duì)機(jī)尾的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),開機(jī)率提升至90%。同步建立設(shè)備全生命周期管理臺(tái)賬,實(shí)現(xiàn)備件精準(zhǔn)調(diào)度,設(shè)備周轉(zhuǎn)效率提升60%。
協(xié)同作戰(zhàn)提效力
推行“管理人員包保+班組競(jìng)賽”機(jī)制,實(shí)現(xiàn)單班最高回撤9架液壓支架、安裝7架液壓支架的攻堅(jiān)目標(biāo)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“網(wǎng)格化”管理,將支架泵管換接、設(shè)備起吊等工序細(xì)化到具體崗位,形成“流水線”作業(yè)模式。全員打破不同班組、崗位界限,高效協(xié)同聚力攻堅(jiān),13天完成125架回撤、16天完成143架安裝的搬遷新突破,較計(jì)劃工期縮短3天,圓滿完成一場(chǎng)2200多米的“地下大遷徙”。

安全管控強(qiáng)定力
建立“雙帶班+雙盯守”機(jī)制,礦領(lǐng)導(dǎo)與安全專員24小時(shí)輪班巡查,對(duì)運(yùn)輸線路、設(shè)備拆解、安裝等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。運(yùn)用智能定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)追蹤設(shè)備運(yùn)輸軌跡,井下設(shè)置8處視頻監(jiān)控點(diǎn),實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)隱患“零延遲”預(yù)警。通過班前會(huì)“案例復(fù)盤+實(shí)操演練”、現(xiàn)場(chǎng)“手指口述”安全確認(rèn)等方式,確保此次“搬家倒面”全程“零傷害”,實(shí)現(xiàn)安全與進(jìn)度“雙豐收”。
此次“搬家倒面”攻堅(jiān)戰(zhàn),不僅實(shí)現(xiàn)了152109智能化綜采工作面的快速投產(chǎn),更凝練出一套可復(fù)制的高效接續(xù)管理經(jīng)驗(yàn)。鎮(zhèn)雄煤業(yè)將以此為契機(jī),持續(xù)深化“三精管理”,為公司實(shí)現(xiàn)年度安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
報(bào)送單位:鎮(zhèn)雄煤業(yè)公司、集團(tuán)黨委工作與人力資源部